Технологическое оборудование

Rocky DEM совершенствует характеристики технологического оборудования для работы с любыми сыпучими продуктами: лекарствами, химикатами, биотопливом, продуктами питания и многим другим.
Видео
Rocky DEM – это самый мощный инструмент для оптимизации работы технологического оборудования в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Основные возможности
Rocky DEM улучшает показатели эффективности перерабатывающих предприятий по всему миру за счет точного моделирования поведения сыпучих материалов.
Нанесение покрытия
Rocky DEM позволяет проводить полномасштабные виртуальные испытания изделий с использованием настраиваемых многогранных форм частиц. Таким образом можно в точности воспроизводить форму таблетки, капсулы и других лекарственных форм препаратов и предсказывать их разрушение.
Полиэдрические элементы
Полиэдрические элементы

Моделирование поведения сыпучего материала в Rocky не требует создания сложных форм частиц с помощью набора сфер. Геометрия частиц импортируется из CAD-пакета.

Статистика взаимодействия частиц
Статистика взаимодействия частиц

Анализ статистических данных о взаимодействии частиц помогает усовершенствовать их форму и предотвратить разрушение.

Сопряжение с CFD-инструментами
Сопряжение с CFD-инструментами

За счет сопряжения с CFD-инструментами можно учесть воздействие горячего или холодного воздуха на процесс нанесения покрытия.

Сушка и термообработка
Rocky DEM – это лучшее решение для моделирования процессов термообработки и сушки влажного сыпучего материала.
Сопряжение Rocky и Fluent
Сопряжение Rocky и Fluent

Rocky DEM эффективно взаимодействует с ANSYS Fluent при расчете конвективного теплообмена между жидкостями или газами и частицами.

Точные физические модели
Точные физические модели

Высокую точность расчета обеспечивают реалистичные формы частиц.

Мульти-GPU вычисления
Мульти-GPU вычисления

Использование нескольких графических карт позволяет рассчитывать динамику миллионов сыпучих частиц.

Разгрузка
В Rocky DEM можно задавать и регулировать необходимые параметры дозирования сыпучих материалов.
Оптимизация разгрузки бункера
Оптимизация разгрузки бункера

При моделировании разгрузки бункера учитываются участки возможного скопления материала.

Расчет питателя и затворов
Расчет питателя и затворов

Оптимизация конструкции затворов или питателей – условие равномерной разгрузки бункера.

Реалистичные формы частиц
Реалистичные формы частиц

Использование многогранных или оболочечных частиц повышает точность расчета динамического поведения сыпучего материала.

Упаковка
Настраивая индивидуальные формы частиц, можно оптимизировать различные процессы упаковки, например, фасовку чипсов в пакеты.
Полномасштабные испытания
Полномасштабные испытания

Rocky DEM дает возможность проводить виртуальные испытания продуктов и создавать реалистичные модели физических процессов.

Ускорение расчетов
Ускорение расчетов

Передовые методы расчетов и мульти-GPU возможности позволяют решать инженерные задачи еще быстрее и точнее.

Перемешивание
Rocky DEM с безукоризненной точностью моделирует работу оборудования для перемешивания и дозировки, что повышает его производительность и сокращает время выполнения этих операций.
Повышение производительности
Повышение производительности

В Rocky DEM можно увеличить производительность оборудования за счет подбора параметров сырья.

Оптимизация оборудования
Оптимизация оборудования

Метод дискретных элементов (МДЭ) позволяет выработать наиболее эффективную стратегию оптимизации оборудования как в лабораторном, так и в промышленном масштабе.

Моделирование сложной динамики
Моделирование сложной динамики

Расчет сложного движения узлов оборудования в Rocky DEM возможен благодаря специальному интегрированному модулю.

Вебинар
Использование Rocky DEM для улучшения конструкции фармацевтического оборудования
Смотреть
Нанесение покрытия на таблетки
Нанесение покрытия на таблетки

Вы узнаете, как с помощью метода дискретных элементов (МДЭ) моделировать такие процессы, как перемешивание таблеток при нанесении покрытия.

Возможности постпроцессинга
Возможности постпроцессинга

В вебинаре рассмотрен анализ выходных технологических параметров для оптимизации конструкции и минимизации рисков при эксплуатации фармацевтического оборудования.